А Буфер из нержавеющей стали Alu достигает эффективного поглощения и рассеяния энергии отдачи посредством скоординированной оптимизации многоуровневой структурной конструкции и свойств материала. Концепция базовой конструкции основана на принципе поэтапного преобразования энергии в сочетании с легкими материалами и технологией динамического регулировки демпфирования, чтобы сформировать полное решение для управления энергией.
На уровне структурного дизайна буфер применяет градиентную слоистую композитную архитектуру. Внешний слой представляет собой алюминиевую раковину сплава, которая была жестко анодирована. Плотный оксидный слой, образованный на поверхности толщиной около 18,86 микрон и имеет твердость HV400-500. Он может противостоять механическим трениям и обладать превосходными характеристиками рассеяния тепла. Средний слой спроектирован с помощью точно рассчитанной спиральной канавки. Глубина канавки и расстояние распределяются в соответствии с экспоненциальной функцией. При воздействии он поглощает более 50% энергии удара посредством управляемой пластической деформации. Интерьер заполнен соты на алюминиевый сплав с плотностью сотовой единицы более 200 на квадратный дюйм. В процессе сжатия нелинейное поглощение энергии может быть достигнуто за счет деформации до 80%, эффективно диспергируя концентрацию стресса.
Процесс преобразования энергии делится на три стадии динамической регулировки: начальная стадия воздействия быстро высвобождает пик энергии через канал дросселя большой апертуры, основная стадия удара использует канавку с переменным сечением для создания демпфирующей силы, пропорциональной квадрату скорости, а терминальная стадия основывается на полном разбивке структуры Honeycomb для достижения энергетической блокировки. Этот иерархический механизм контроля может значительно уменьшить пиковую силу воздействия с 12 000 ньютонов до 6500 ньютонов. С точки зрения распределения энергии, около 60% кинетической энергии превращаются в необратимую потерю механической энергии за счет материала пластической деформации, 30% быстро рассеиваются через тепло трения через микропористый оксидный слой и канал воздушного потока, а оставшиеся 10% эластичной потенциальной энергии сохраняются в высокопрочном разрешении для обеспечения быстрого возврата.
Для средств с чрезвычайным использованием буфер улучшает адаптивность за счет инноваций в области материальных наук. Используя специальный алюминиевый сплав с чувствительностью к отрицательной скорости деформации, он преимущественно поглощает энергию посредством раздавливания структуры соты в условиях низкой температуры и повышает эффективность потребления энергии трения спиральной канавки в условиях высокой температуры. Анизотропная конструкция компоновки сотовых компаний позволяет ему одновременно справляться с осевыми нагрузками сжатием 15 МПа и радиальными напряжениями сдвига 8 МПа, обеспечивая стабильность при удаленных ударах. В непрерывных высокочастотных сценариях стрельбы композитная энергетическая структура может поддерживать непрерывную буферизацию 60 раундов в минуту и контролировать повышение температуры в пределах 80 ° C с помощью технологии принудительной конвекции микроканала.
С точки зрения избыточности безопасности, система интегрирует трехуровневый механизм защиты раннего предупреждения: расширение микротрещин в поверхностном оксидном слое вызовет акустический сигнал раннего предупреждения акустического излучения, деформация спиральной канавки в режиме контролируется в режиме реального времени датчиком высокого спецификации, а степень дробления структуры медни отображается визуальным индикатором. Кроме того, агент по ремонту микрокапсул, имплантированный в матрицу алюминиевого сплава, может автоматически высвобождать ремонтный материал, когда трещина расширяется до 200 микрон, восстанавливает более 80% структурной прочности и значительно продлит срок службы.
