Из -за превосходных материалов. Внутренний мяч из нержавеющей стали показывает хорошую адаптивность в условиях экстремальной температуры. Когда внутренний шар из нержавеющей стали находится в высокотемпературной рабочей среде, его производительность в основном зависит от теплостойкости самого материала. Аустенитная нержавеющая сталь все еще может поддерживать хорошую механическую прочность в диапазоне 300-500 ℃, хотя твердость может быть слегка снижена. По мере того, как температура продолжает расти до 500-800 ℃, надлежащим образом термообработанная мартенситная нержавеющая сталь и осаждаемая нержавеющая сталь демонстрируют лучшую высокотемпературную стабильность и могут поддерживать достаточную твердость и стойкость к износу.
Основные эффекты высокотемпературной среды включают ускоренное окисление поверхности материала, эффекты термического расширения и потенциальные проблемы с снижением твердости. Эти факторы могут привести к снижению точности подгонки и увеличению трения. Для решения этих проблем инженерия часто принимает такие меры, как выбор высокотемпературных материалов, применение специальных поверхностных обработок и оптимизация решений смазки. Например, использование высокотемпературных покрытий или твердых смазков может значительно улучшить производительность в условиях высокой температуры.
В условиях низкой температуры аустенитная нержавеющая сталь работает хорошо, а ее превосходная низкотемпературная выносливость позволяет адаптироваться к экстремальной среде от -200 до -50 ℃. Эта характеристика делает его особенно подходящим для применения в сверхнизком температурном оборудовании, полярном механизме и аэрокосмической промышленности. В отличие от высокотемпературных сред, основными проблемами низкотемпературных условий являются проблемы с усадкой и смазкой материала.
Усадка материалов при низких температурах может влиять на точность соответствия между компонентами, а обычные смазочные материалы имеют тенденцию к выходу из строя при низких температурах. Для этих проблем выбор материалов с хорошей низкотемпературной выносливостью, оптимизация структурной конструкции для компенсации деформации усадки, и использование специальных низкотемпературных смазок является общим решением. Аустенитная нержавеющая сталь стала предпочтительным материалом из-за его превосходной низкотемпературной производительности.
Благодаря сравнительному анализу можно обнаружить, что внутренний шар из нержавеющей стали имеет значительные преимущества в адаптивности температуры. В высокотемпературных средах следует уделять внимание устойчивости к окислению и тепловой стабильности, в то время как в условиях низкой температуры следует уделять больше внимания жесткости материала и размерной стабильности. Будь то высокая температура или применение низкой температуры, разумный выбор материала и конструктивная конструкция являются ключевыми факторами для обеспечения стабильной производительности.
